大型碳钢油罐封头厂

压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积较小,相同承压条件下需要的厚度较薄,无折边球形封头与简体用角焊缝连接，常用作容器中受压室的中间封头，也可作两端封头。 晟天管道

碳钢封头生产厂家为您专业报价,公司多年来专注于封头及管件的生产,收到广大用户的**与肯定,固定的合作厂家涉及到多个领域,公司始终教育我们不仅要关注与产品的质量与价格,更多的是多与客户沟通,切实的了解他们的需求,大型大口径系列、不锈钢系列、碳钢系列、合金钢系列，我厂产品主要还有：半球型封头蝶型封头 合金钢封头不锈钢封头碳钢封头 椭圆型封头椭圆封头球冠型封头 锥型封头对焊焊接封头 平底封头锻制管帽高压管帽厚壁管帽大型大口径管帽等，欢迎来电垂询，期待与您合作从而为我们达到效益,我公司真诚的欢迎您前来洽谈.晟天管道

不锈钢封头使用的注意点

1、测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；

3、将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚自选；

公司拥有先进的钢管和管件生产制造设备，产品包括：碳钢，合金钢，不锈钢等各种材质的管材、高、中、低压管件、压力容器，电厂管道配件，电厂杂项组件，工厂化配置管件，耐磨防腐保温管道，弹簧支吊架、机械输送系统，五金类各种小件等。晟天管道

河北新闻报道，记者近日获悉，桌越的品质、合理的价格，完善的质量**体系，优质的服务创造了晟天品牌。到目前为止，晟天已经拥有相当齐全的产品结构，并且，所生产的大型封头产品品质堪称**业中的精品，决不允许一件有疑问的产品流向市场，从产品的设计、原材料的选料、加工制造、出厂包装直到服务。

大口径椭圆封头由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。异形封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于异形封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。异形封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器  椭圆封头又名为椭圆形封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的 封头。 其作用就是管道到头了，不准备现延伸了，就用封头焊到管子上，做为一个末端来使用。用在压力容器上，上下各有一个封头，中间是一个直管段，做为压力容器的罐子用。 旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。 椭圆封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于椭圆封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。椭圆封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。晟天管道

封头使用的注意点测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；请将封头外周长等分，并在筒体和封头上做好标记；将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚自选；封头使用的注意点测量封头的外周长。若事先进行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；请将封头外周长等分，并在筒体和封头上做好标记；将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚自选；当封头直径较大，**出生产能力时，多采用分片成形方法制造，分片成形控制难度大，易出现不合格产品。对整体成冲压封头尺寸、形状，虽然易控制但一般需要有大型冲压模具的压力机或大型旋压设备，工艺设备庞大，制造成本高。

碳钢封头

封头生产厂家

大口径椭圆封头由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。旋转椭圆球面母线的长、短轴之比为2.0的椭圆形封头，习惯上称为标准椭圆形封头。异形封头的力学性能仅次于半球封头，但优于碟形封头。由于异形封头的深度介于半球形和碟形封头之间，对冲压设备及模具的要求、制造难度亦介于两者之间，即比半球封头容易，比碟形封头困难。近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形封头带来了方便。异形封头因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。异形封头质量控制上遵循一系列的步骤。此步骤为：进料-理化-下料-热锻成型-热处理-检验-金加工-成品检验-标识-成品检验-标识-包装打字-发运。国标封头是化工、原子能到食品制多行业压力容器设备中不可缺少的重要部件 。

平凉封头广泛应用于，化工，原子能，机械它等方面。日常生活中经常碰到，比如太阳能上两侧就是用的封头，又比如，油罐的两侧也是使用的封头等，可见封头在我们生活，工作中是无处不在的。因此，维护好封头才是硬道理

在使用状态下的压力容器产生的主要应力有：容器内的压力产生的应力；焊接残余应力；由于不锈钢封头成形加工产生的残余应力。三个应力的叠加，使不锈钢封头与筒体连接的环焊缝部分存在的拉伸应力强。所以不锈钢封头与筒体连接的环焊缝两侧易产生应力腐蚀。而表面的划痕，焊渣，飞溅，表面清洗不彻底，采用含氯离子的保温材料等因表面防护不当会引起表面点腐蚀并诱发应力腐蚀。